طلاء الأسطوانة ---لفائف الصلب المجلفن المطلية مسبقًا
طلاء الأسطوانة هو العملية الأكثر استخدامًا. تدخل الصفيحة الفولاذية النظيفة إلى غرفة الطلاء بعد المعالجة المسبقة للأسطح والتجفيف. يتم سحب الطلاء السائل بواسطة أسطوانة السحب للطلاء الأسطواني ، ويتم تطبيق الطلاء على الأسطح العلوية والسفلية للورقة من خلال بكرة الطلاء. يدخل الشريط الفولاذي المطلي بطلاء مبلل إلى فرن المعالجة للتسخين والخبز بحيث يتطاير المذيب بالكامل ويتم معالجة الطلاء. يتم تفريغ غاز العادم المحتوي على مذيب وإرساله إلى المحرقة للمعالجة. بعد معالجة الطلاء ، يتم تبريد الشريط عن طريق تبريد الماء وتجفيفه بالهواء الساخن.
طريقة طلاء الأسطوانة مناسبة لطلاء الألواح المعدنية المسطحة ، خاصة للطلاء عالي السرعة للملفات المعدنية. يتميز طلاء الأسطوانة بسرعة طلاء عالية وكفاءة إنتاج عالية وطلاء متزامن على كلا الجانبين ومعدل استخدام طلاء يقترب من 100 بالمائة. ومع ذلك ، فإن طلاء الأسطوانة مناسب فقط للطلاء المسطح ، وليس للنتوءات ذات الأشكال الأخرى ، لأن آلة طلاء الأسطوانة تستخدم ناقل دوران طلاء موحد.
يتطلب نظام إعادة التدوير كمية كبيرة من الطلاء ، وهو أمر غير مناسب لإنتاج كميات صغيرة ومتنوعة. يتم نقل الطلاء إلى سطح الجسم المطلي على شكل فيلم مبلل على سطح بكرة الطلاء. يتطاير المذيب بسرعة ، ومن السهل تغيير لزوجة الطلاء أثناء عملية طلاء الأسطوانة. إذا لم يتم التحكم في ظروف العملية بشكل صحيح ، فإن طبقة الطلاء تكون عرضة لعلامات التدحرج.
عادة ما تكون عملية طلاء الأسطوانة محدودة بسمك طبقة طلاء واحدة لغطاء الأسطوانة وقدرة فرن التحميص. إذا كان المنتج يتطلب سماكة غشاء طلاء كبيرة ، فسيلزم طلاء متعدد ومعالجة الخبز. لذلك ، من أجل تلبية متطلبات سماكات الطلاء المختلفة ، فإن عملية طلاء الأسطوانة لها طبقة واحدة وخبز واحد ، وطبقتين ، وخبزين ، أو حتى ثلاث طبقات وثلاثة خبز. في الوقت الحاضر ، عملية طلاء الأسطوانة المستخدمة على نطاق واسع هي الطلاء المزدوج ونوع الخبز المزدوج.
